Sobre nosotros

Historia

Técnicas Reunidas S.A es un contratista general con actividad internacional dedicado a la ingeniería, diseño y construcción de todo tipo de instalaciones industriales para un amplio sector de clientes en todo el mundo.

Desde 1960 Técnicas Reunidas S.A ha diseñado y construido más de 1000 plantas industriales en más de 50 países.

1971

En 1971 se creó en TR como unidad de negocio la División de Investigación y Desarrollo especializada en procesos hidrometalúrgicos y electroquímicos

La División de Desarrollo de Tecnologías Propias (DDTP) creada en el año 2007, junto a su renovado Centro Tecnológico con proyectos de I+D para el desarrollo de nuevas tecnologías en los sectores estratégicos de TR, es la consecuencia evolutiva de aquellas actividades iniciadas en 1971.

1974

Centro de investigación

Creación del Centro Tecnológico para proyectos de I+D para el desarrollo de nuevas tecnologías en los sectores estratégicos de Técnicas Reunidas.

1976

Metalquímica del Nervión, la primera planta hidrometalúrgica en el mundo que mediante técnicas de extracción con disolventes producía zinc SHG : la tecnología ZINCEX®.

1977

Recuperación de mercurio

En 1977 se puso en marcha la primera planta de recuperación de mercurio de efluentes industriales de plantas cloro-sosa mediante extracción con disolventes: la tecnología Mercurex.

Su éxito permitió en 1978 y en 1982, y para el mismo grupo industrial EIASA, licenciar y operar dos plantas más con la misma tecnología.

1980

Nueva referencia del Proceso ZINCEX®

En 1980 la planta Quimigal en Lisboa (Portugal) supone la segunda referencia de la tecnología ZINCEX® para la producción de zinc SHG vía extracción con disolventes.

1987

Reciclado de Baterías

En 1987 en Cataluña (España) se pone en marcha una planta para el reciclado de baterías domésticas agotadas para la obtención de sulfato de zinc ultra-puro.

1988

Proceso COPPER SX

En 1988 se pone en marcha una planta en Almagrera (Andalucía, España). En este caso se producía sal de cobre (CuSO4.5H2O) mediante la tecnología licenciada por TR: Copper SX.

2003

Proceso ZINCEX®

En el año 2003 la nueva planta de producción de 150.000 t/a de zinc SHG bajo la tecnología ZINCEX® en Namibia supone una mejora de la tecnología ZINCEX®.

2010

Dowa Minerals

En el año 2010 en Akita (Japón) Dowa Minerals inaugura nueva planta de producción de 20.000 t/a de zinc SHG con tecnología ZINCEX® aplicada a materiales secundarios de zinc.

2012

Comienza una nueva era de innovación

La división amplía su horizonte con la apertura de nuevas líneas de negocio centradas en los retos clave de nuestro tiempo: la economía circular, la transición energética y la seguridad de las materias primas críticas para la independencia industrial.

Esta visión renovada ha permitido el desarrollo de nuestras tecnologías propias insignia, entre las que se incluyen:

  • LIP4CAT®: tecnología eficiente de dos etapas para la recuperación de zinc a partir de calcinados, integrado en la configuración ZINCEX®.
  • DATMOS®: tecnología de lixiviación directa para sulfuros metálicos, que funciona a presión atmosférica con tiempos de reacción cortos.
  • HALOMET®: recuperación selectiva de metales a partir de residuos complejos mediante lixiviación con cloruro.
  • ECOLEAD®: recuperación de plomo y plata a partir de residuos metalúrgicos.

En conjunto, estas tecnologías refuerzan nuestro compromiso con la sostenibilidad, la innovación y la resiliencia industrial.

2013

Glencore

En el año 2013 en Portoscuso, (Cerdeña, Italia) Glencore inaugura nueva planta de producción de 52.000 t/a de zinc SHG a partir de óxidos Waelz y óxidos Kivcet con tecnología ZINCEX® modificado

2014

AZR

En el año 2014 en Mooresboro, (Carolina del Norte, EEUU) American Recycling inaugura su nueva planta de producción de 140.000 t/a de zinc SHG a partir de óxidos Waelz con tecnología ZINCEX® modificado y planta de producción bajo tecnología ECOLEAD® de 6.000 tpa de plomo y 17 tpa de plata.

2015

Recuperación de fósforo a partir de cenizas de lodos de depuración para producir ácido fosfórico de alta calidad.

2019

Raretech®

Recuperación de tierras raras para aplicaciones de alta tecnología y energía limpia.

2023

Desarrollo de tecnologías de descarbonización y valorización hacia productos de alto valor, contribuyendo así a la generación de una economía circular y sostenible.

  • VCAL: Investigar e implementar una tecnología que permite capturar y purificar emisiones directas de CO2 de procesos industriales para su almacenamiento o utilización.
  • AEMPOWER: Tiene como objetivo principal investigar y desarrollar tecnología propia para la construcción y validación de un módulo de electrólisis para producir hidrógeno verde.

2024

Centrado en el desarrollo de tecnologías hidrometalúrgicas para la recuperación de metales críticos o geoestratégicos esenciales para la industria.

  • RECYCLION®: Recuperación de litio, niquel, cobalto, manganeso y grafito a partir de baterías usadas.
  • MNGAIN®: Recuperación sostenible de manganeso a partir de soluciones hidrometalúrgicas.

2025

Está tecnología se podrá aplicar a cualquier fuente con contenido en Galio una vez acondicionada y tratada para generar una solución con contenido en Ga.

2025

La tecnología desarrollada está diseñada para la recuperación de metales de paneles fotovoltaicos de desecho: silicio (Si), plata (Ag), cobre (Cu) y aluminio (Al).

Líder Mundial

Actualmente se produce en el mundo más de 300.000 tpa de zinc con calidad SHG en varias plantas mediante Tecnologías ZINCEX®, lo que consolida a TR como líder mundial en la producción de zinc mediante su tecnología patentada.

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